Dagelijks onderhoud methode van aluminium profiel verwerking centrum: Doe een goede baan in het onderhoud van aluminium profiel verwerking centrum om de beste verwerking nauwkeurigheid van de apparatuur te behouden en de levensduur van de verwerking centrum apparatuur te verlengen.
Opmerking: Nadat de machine is gestart, is onderhoud van de machine verboden; tijdens het onderhoud moet de stroomonderbreker worden losgekoppeld.
Onderhoud van de nauwkeurigheid van de bewerking:
1. Na het starten van de machine moet deze ongeveer 10 minuten voor de verwerking worden voorverwarmd. Ongebruikte machines op lange termijn moeten de opwarmtijd verlengen.
2. Controleer of het oliecircuit is gedeblokkeerd
3. Plaats voordat u de werkbank en het zadel in het midden van de machine sluit (verplaats de drieassige slag naar de middelste positie van elke as).
4. Het gereedschap wordt droog en schoon gehouden.
Dagelijks onderhoud
1. Controleer het oliepeil om de smering van het gereedschap te garanderen.
2. Controleer of de koelvloeistof in de koelvloeistoftank voldoende is en dat het niet voldoende is om het op tijd toe te voegen.
3. Controleer het oliepeil van de pneumatische triplex, die ongeveer 2/3 van de hoogte van de gehele oliepijp is. Het water en gas in de pneumatische driedelige oliefiltertank worden dagelijks geloosd door de afvoerschakelaar.
4. Controleer de luchtdruk, maak de afstelknop los en pas de druk aan volgens het principe van rechtshandige druk en linkshandige druk.
5. Controleer of het luchtblazen van het kegelgat in de as normaal is, veeg het kegelgat in de as af met een schone katoenen doek en spuit lichte olie.
6. Reinig de gereedschapsmagazijn arm en gereedschappen, vooral de klauwen.
7. Maak de blootgestelde limietschakelaars en bumpers schoon.
8. Verwijder snij- en olievlekken op de werkbank, in het gereedschap en op het drieassige telescopische schild.
9. Controleer of alle signaallichten en abnormale waarschuwingslampjes normaal zijn.
10. Controleer of er lekkage is in de buis van de oliedrukeenheid.
11. Reinig en veeg de machine nadat het dagelijkse werk is voltooid.
12. Houd de omgeving rond de machine schoon en netjes.
Wekelijks onderhoud
1. Reinig het luchtfilter van de warmtewisselaar, het filter van de koelpomp en de smeeroliepomp.
2. Controleer of de gereedschapsbout los zit en de handgreep schoon is.
3. Controleer of de mechanische oorsprong van de drie-as wordt gecompenseerd.
4. Controleer of de beweging van de gereedschapswisselaararm van het gereedschapsmagazijn of de rotatie van de gereedschapskop van het gereedschapstijdschrift soepel is.
5. Als er een oliekoeler is, controleer dan de oliegekoelde olie. Als het onder de schaallijn, voeg dan oliegekoelde olie in de tijd.
6. Controleer de ingestelde temperatuur van de oliekoeler.
Maandelijks onderhoud
1. Detecteer de smering van de X, Y, Z drie-assige baan, en het spoor oppervlak moet goed worden gesmeerd.
2. Controleer en reinig de limietschakelaar en bumper.
3. Controleer of de olie in de oliebeker van de mescilinder voldoende is, en het is niet genoeg om op tijd toe te voegen.
4. Controleer of de indicator en het waarschuwingsnaambord op de machine duidelijk zijn en bestaan.
Halfjaarlijks onderhoud
1. Demontage van de drie-assige chip guard, reinig de drie-assige oliepijp verbinding, kogelgeleider schroef, en drie-assige limiet schakelaar, en controleer of het normaal is. Controleer of het effect van de hard track schraper bladen op elke as goed is.
2. Controleer of de servomotor en het hoofd van elke as normaal werken en of er sprake is van abnormaal geluid.
3. Vervang de olie van de hydraulische eenheid en de olie van het gereedschapstijdschrift vertragingsmechanisme.
4. Test de speling van elke schacht en pas zo nodig het compensatiebedrag aan.
5. Reinig het stof in de elektrische doos (zorg ervoor dat het gereedschap is uitgeschakeld).
6. Controleer uitgebreid of alle contacten, connectoren, stopcontacten en schakelaars normaal zijn.
7. Controleer en pas het mechanische niveau aan.
Jaarlijks onderhoud
1. Controleer of alle toetsen gevoelig en normaal zijn.
2. Maak de snijwatertank schoon en vervang de snijvloeistof.
3. Controleer de verticale nauwkeurigheid van elke as en bepaal of deze moet worden aangepast. 1
Routineonderhoud en reparatie Opmerking: Onderhoud en reparatie van apparatuur moeten worden uitgevoerd door professionele technici.
1. Het aardingsbeveiligingssysteem moet een perfecte continuïteit hebben om de persoonlijke veiligheid te waarborgen.
2. Controleer regelmatig vitale onderdelen zoals stroomonderbrekers, schakelaars, enkelvoudige of driefasenboogblussers. Als de bedrading los is en het geluid te luid is, zoek de oorzaak uit en elimineer verborgen gevaren.
3. Zorg ervoor dat de koelventilator in de elektrische kast normaal werkt, anders kan deze schade aan vitale onderdelen veroorzaken.
4. De zekering wordt geblazen, en de luchtschakelaar regelmatig reizen. De oorzaak moet worden gevonden en op tijd worden geëlimineerd.
Servo-schijf batterij vervanging
De absolute systeemgegevens worden bijgehouden door de servo-aandrijvingsbatterij. Wanneer de accuspanning te laag is, moet de batterij van de schijf worden vervangen. Bestel de accu van hetzelfde model zo snel mogelijk en houd de aandrijving aan. Schakel 30 minuten voor het vervangen van de accu de stroomkracht van de aandrijfeenheid in en voltooi de vervanging van de batterij binnen 1 uur.
Vervangingsstappen voor batterijen:
1. Controleer of de ingang is uitgeschakeld en dat de stroom van de vervangen aandrijfeenheid is uitgeschakeld.
2. Trek de batterijstekker eruit die is aangesloten op het batterijaansluiting van de aandrijfeenheid.
3. Druk de zijkant van de batterij met uw vingertoppen, duw de batterij horizontaal, en neem het uit.
4. De stekker van de nieuwe batterij is aangesloten op het batterijaansluiting van de aandrijfeenheid.
5. Installeer de batterij op de aandrijving.