8615251708787
Billy.feng@starwaymfg.com
nlTaal

5-assige CNC-gefreesde componenten

5-assige CNC-gefreesde componenten

 

5-assige CNC-bewerking is ontworpen voor componenten die vanuit meerdere richtingen moeten worden bewerkt of die kenmerken bevatten die moeilijk te bereiken zijn met conventionele 3-assige machines.

 

 
 

Belangrijkste voordelen van 5-assige bewerking

Minder opstellingen

Het bewerken van onderdelen met meerdere- oppervlakken in minder bewerkingen verbetert de uitlijning van de nulpunten en vermindert het aantal laadfouten door de operator.

Betere toegang tot functies

Krijg rechtstreeks toegang tot samengestelde hoeken, diepe uitsparingen, schuine poorten en 3D-ondersneden profielen.

Gecontroleerde functierelaties

Het handhaven van een strikte ware positie, loodrechtheid en uitloop tussen objecten op verschillende vlakken is eenvoudiger wanneer dit in één enkele instelreeks wordt verwerkt.

 

Technische specificaties en mogelijkheden
 

Parameter

Standaard mogelijkheden

Opmerkingen / Voorwaarden

Maximaal werkbereik

800 mm x 600 mm x 500 mm

Grotere afmetingen onderhevig aan technische beoordeling

Lineaire nauwkeurigheid

Tot +/- 0.005 mm

Functie- en geometrieafhankelijk

Hoeknauwkeurigheid

Tot +/- 0.01 graden

Nauwkeurigheid van positionering van de roterende as

Als-bewerkte oppervlakteruwheid

Ra 0.8 - Ra 1,6 um

Standaard bewerkingsafwerking

Fijne oppervlakteruwheid

Tot Ra 0,4 um

Bereikbaar met gespecialiseerde afwerkingsgereedschapspaden

Productievolume

1 - 500+ stuks

Prototypes, lage-volumes en productieruns

 

Complex Precision 5-Axis CNC Robotics Housing

 

Machinaal bewerkte functietypen

Multi- Kenmerken van meerdere gezichten:Behuizingen, montageblokken en beugels die nauwkeurige relaties op meerdere oppervlakken vereisen.


Schuine gaten en poorten:Vloeistofpoorten en schuine montagegaten, weggericht van de primaire machinevlakken.


Diepe zakken en holtes:Smalle zakken bereikt met korter, stijf gereedschap, schuin geplaatst om klapperen te voorkomen.


Voorgevormde 3D-oppervlakken:Complexe aerodynamische profielen, vloeiende rondingen en niet-vlakke montagevlakken.

 

Precisiecontrole en GD&T-verificatie
 

De maatnauwkeurigheid wordt uitsluitend beoordeeld op basis van technische tekeningen en niet op basis van algemene marketingclaims. Onze procescontroles omvatten:

Lineaire toleranties en gatdiameters

Ware positie en coördinaatlocaties

Oriëntatiecontroles: vlakheid, parallelliteit, loodrechtheid

Vorm en rondloop: profiel van een oppervlak, concentriciteit, coaxialiteit

 

Materialen
 

Aluminium legeringen

6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052

Roestvrij staal

304/304L, 316/316L, 17-4PH, 303

Staalsoorten en gelegeerde staalsoorten

Koolstofstaal, 4140, 4340, D2 gereedschapsstaal

Koper en Messing

C360 messing, telluriumkoper, berylliumkoper

Technische kunststoffen

PEEK, POM (Delrin), PTFE, Nylon (PA6/PA66), Polycarbonaat (PC)

 

 

Oppervlakteafwerkingen en nabewerking-

Anodiseren:Type II (kleur/helder), Type III (harde coating)


Chemische conversie:Passivering voor roestvrij staal, chromaatfilm voor aluminium


Beplating:Stroomloos nikkel, zink, goud/zilver plating


Mechanische afwerking:Parelstralen, polijsten, borstelen, ontbramen


Beschermende coatings:Poedercoaten, schilderen, warmtebehandeling

Precision 5-Axis CNC Machined Turbine Blade

 

Custom 5-Axis Machined Titanium Medical Implant Part

 

Belangrijke industriële toepassingen

Robotica en automatisering:Gezamenlijke behuizingen, actuatorbevestigingen, eindeffectoren-, precisiesensorbeugels.


Lucht- en ruimtevaart en UAV:Lichtgewicht structurele beugels, sensorbehuizingen, voorgevormde structurele ribben, vloeistofspruitstukken.


Auto- en motorsport:Op maat gemaakte motorsteunen, prestatiebeugels, prototype vloeistofspruitstukken.


Industriële uitrusting:Kleplichamen, pomphuizen, op maat gemaakte opspanningen, machinebases voor zwaar materieel.


Medische apparaten:Behuizingen, spruitstuksystemen, op maat gemaakte instrumentcomponenten (afhankelijk van materiaalspecificatie).

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wanneer moet ik kiezen voor 5-assige CNC-bewerking in plaats van 3-assige bewerking?

A: Bewerking met 5 assen is het nuttigst wanneer een component meerdere bewerkte vlakken, samengestelde hoeken, schuine gaten, diepe kenmerken, geprofileerde oppervlakken of andere geometrieën bevat waarvoor verschillende opstellingen nodig zijn op een conventionele 3-assige machine.

Vraag: Betekent 5-assige bewerking dat alle vijf de assen tegelijkertijd bewegen?

A: Nee. Een 5-assige machine kan worden gebruikt voor zowel 3+2 positionering als gelijktijdige 5-assige bewerking. De juiste methode is afhankelijk van de componentgeometrie, de toegang tot het gereedschap, de oppervlaktevereisten en de bewerkingsstrategie.

Vraag: Kan 5-assige bewerking het aantal opstellingen verminderen?

A: Ja, als de geometrie het mogelijk maakt om meerdere objecten te bereiken vanuit verschillende gereedschapsoriëntaties. Minder opstellingen kunnen de datumcontrole vereenvoudigen en de potentiële variatie die gepaard gaat met herhaalde herpositionering verminderen.

Vraag: Welke componenten zijn geschikt voor 5-assige CNC-bewerking?

A: Typische componenten zijn complexe beugels, behuizingen, spruitstukken, robotcomponenten, gereedschapsonderdelen, machinecomponenten, geprofileerde structuren en andere onderdelen met meerdere-vlakke of samengestelde-hoekkenmerken.

Vraag: Kan 5-assige bewerking voldoen aan de GD&T-vereisten?

EEN: Ja. Vereisten zoals ware positie, vlakheid, parallelliteit, loodrechtheid, profiel en slingering kunnen tijdens de procesplanning en inspectie in aanmerking worden genomen. De vereiste inspectiemethode moet worden bepaald op basis van de daadwerkelijke technische tekening.

Vraag: Welke materialen kunnen worden bewerkt met 5-assige CNC-apparatuur?

A: Veel voorkomende materialen zijn aluminiumlegeringen, roestvrij staal, koolstof- en gelegeerd staal, messing, koper en technische kunststoffen. Materiaalkeuze hangt af van sterkte, gewicht, corrosieweerstand, slijtage, temperatuur en andere toepassingsvereisten.

Vraag: Kan ik prototypes bestellen voordat ik een productieorder plaats?

EEN: Ja. Prototype- of eerste-artikelhoeveelheden kunnen worden gebruikt om de geometrie, pasvorm, afmetingen en oppervlaktevereisten te verifiëren voordat wordt overgegaan op een laag-volume of herhaalde productie.

Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte voor 5-assige CNC-bewerking?

A: Een 2D-technische tekening en een 3D CAD-model bieden de nuttigste startinformatie. Materiaal, hoeveelheid, toleranties, GD&T, oppervlakteafwerking, behandeling, inspectie-eisen en leveringsverwachtingen moeten indien van toepassing ook worden vermeld.

We staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van 5-assige CNC-gefreesde componenten in China. Als u op maat gemaakte 5-assige CNC-gefreesde componenten in de groothandel gaat tegen een concurrerende prijs, welkom voor meer informatie van onze fabriek.