Complexe 5-assige CNC-aluminium waaiercomponent

Complexe 5-assige CNC-aluminium waaiercomponent

Wij vervaardigen op maat gemaakte 5--assige CNC-gefreesde aluminium waaiers voor complexe bladprofielen, gebogen naafovergangen en uiterst snelle, nauwkeurig roterende assemblages.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Aangepaste 5-assige CNC-gefreesde aluminium waaiers

 

Wij vervaardigen op maat gemaakte 5--assige CNC-gefreesde aluminium waaiers voor complexe bladprofielen, gebogen naafovergangen en uiterst nauwkeurige roterende assemblages met hoge- snelheid. Of u nu een prototype nodig heeft voor R&D-testen, kleine batches op maat of herhaalde OEM-productie, ons productieproces garandeert een strikte naleving van uw 3D CAD-modellen en 2D-technische tekeningen.

 

Technische specificaties en mogelijkheden

 

Parameter / Functie

Productiespecificatie / standaard

Bewerkingsproces

Continu 5-assig CNC-frezen

Gemeenschappelijke aluminiumlegeringen

6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6063

Bewerkingsnauwkeurigheid

Tot ±0,005 mm (0,0002 inch)

Waaierdiameterbereik

Ø 30 mm tot Ø 600 mm (afwijkende maten op aanvraag)

Oppervlakteruwheid

Zoals machinaal bewerkt (Ra 1.6 - 3.2 Ra), gepolijst (Ra 0.4 - 0.8 Ra)

Dynamisch balanceren

ISO 1940 klasse G2.5 / G6.3 (optioneel)

Oppervlaktebehandelingen

Helder/gekleurd anodiseren, hard anodiseren, parelstralen, chemische film

Inspectierapporten

CMM Dimensionaal Rapport, FAIR, Materiaaltestrapport (MTR), CoC

Gegevensbeveiliging

Strikte NDA-uitvoering voorafgaand aan het indienen van bestanden

 

Waarom continu 5-assige CNC-bewerking gebruiken?

Toegang tot smalle doorgangen

Precisie-gereedschapsaangrijping tussen dicht bij elkaar geplaatste, gedraaide bladen.

Gladde overgangen van blad-naar-naaf

Eliminatie van stapmarkeringen en spanningsconcentratiepunten langs afrondingsradii.

Enkele-installatieprecisie

Hoge concentriciteit en minimale rondloop door het bewerken van kritische kenmerken in uniforme opspanningen.

Directe CAD-vertaling

Nauwkeurige weergave van complexe vloeiende en aerodynamische ontwerpen rechtstreeks vanuit uw CAD-model.

Kritieke productiecontroles

 

Bladgeometrie:Bladprofielen en wanddiktes worden strikt volgens CAD-specificaties bewerkt om voorspelbare vloeistof- of luchtstroomprestaties te garanderen.


Boring- en asinterface:Centrale boringen, spiebanen en montagedraden zijn nauwkeurig-gefreesd om de juiste pasvorm en uitlijning te behouden.


Concentriciteit en rondloop:Radiale en axiale slingercontroles zijn geïntegreerd in het bewerkingsproces om de rotatiestabiliteit van het onderdeel te optimaliseren.


Rotatievereisten:Voor toepassingen met hoge- RPM (compressoren, turbocompressoren, blowers) zijn de productieprocessen afgestemd op de gespecificeerde balanswaarden en slingerlimieten.

 

Gids voor materiaalkeuze

 

Aluminiumlegering

Belangrijkste kenmerken

Veel voorkomende toepassingen

Aluminium 6061-T6

Uitstekende bewerkbaarheid, uitgebalanceerde sterkte, superieure corrosieweerstand.

Industriële waaiers voor algemene- doeleinden, testen van prototypes.

Aluminium 7075-T6

Hoge vloeigrens, uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding.

Waaiers met hoog-toerental, turbomachines, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.

Aluminium 2024-T3

Hoge vermoeiingssterkte en taaiheid.

Roterende onderdelen met hoge- spanning die structureel uithoudingsvermogen vereisen.

 

Kwaliteitsinspectie en documentatie

 

Om complexe geometrieën te verifiëren aan de hand van technische vereisten, worden onderdelen geïnspecteerd met behulp van gekalibreerde instrumenten en 3D-coördinatenmeetmachines (CMM).
Inspectiegegevens beschikbaar:

  • CMM-meetrapport (3D-oppervlakteprofiel en kritische kenmerken in kaart brengen)
  • Dimensionaal inspectierapport (boringdiameter, draad en diktecontroles)
  • Eerste artikelinspectierapport (FAIR)
  • Materiaaltestrapport (MTR)
  • Certificaat van overeenstemming (CoC)
 

Doeltoepassingen

 

Compressoren en ventilatoren:Op maat gemaakte waaiers ontworpen voor lucht-systemen voor luchtbehandeling en gascompressie.
Pompen en vloeistofbehandeling:Bewerkte waaiers op maat gemaakt voor gespecialiseerde vloeistofbewegingen en chemische compatibiliteit.
Turbomachines:Lichtgewicht, snel-roterende componenten die zijn gebouwd voor veeleisende thermische en mechanische omstandigheden.
R&D en prototypen:Direct-van-CAD-productie om aerodynamische revisies te testen en valideren voorafgaand aan massagereedschap.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Waarom is 5-assige CNC-bewerking geschikt voor complexe aluminium waaiers?

A: Waaierbladen bevatten vaak gebogen oppervlakken en smalle doorgangen die moeilijk te bereiken zijn vanuit een vaste gereedschapsrichting.. 5-Door asbewerkingen kan het snijgereedschap van richting veranderen terwijl het deze oppervlakken volgt.

Vraag: Welke aluminiumlegeringen kunnen worden gebruikt voor CNC-waaiers?

A: Veel voorkomende opties zijn 6061, 6063, 7075 en 2024 aluminium. De juiste legering is afhankelijk van de vereiste mechanische eigenschappen, gewicht, gebruiksomgeving en afwerkingseisen.

Vraag: Kan een waaier rechtstreeks uit een STEP-bestand worden vervaardigd?

EEN: Ja. Een 3D CAD-model zoals STEP biedt de geometrie die nodig is om complexe bladoppervlakken te programmeren. Ook dient een 2D-tekening te worden aangeleverd voor toleranties, materiaal, oppervlakteafwerking en keuringseisen.

Vraag: Kunt u prototypes en rotorbladen met een klein-volume vervaardigen?

A: CNC-bewerking is geschikt voor prototype- en productie van kleine- volumes, omdat het onderdeel rechtstreeks vanuit het technische ontwerp kan worden bewerkt zonder speciaal gietgereedschap.

Vraag: Welke waaierkenmerken vereisen normaal gesproken inspectie?

A: Afhankelijk van de toepassing kan de inspectie bestaan ​​uit bladprofiel, bladdikte, naafdiameter, boringdiameter, montagekenmerken, concentriciteit, slingering en oppervlakteruwheid.

Vraag: Kunnen aluminium waaiers worden geanodiseerd?

EEN: Ja. Anodiseren kan worden toegepast wanneer de toepassing een specifiek uiterlijk of extra oppervlaktebescherming vereist. Voor kritische boringen, schroefdraad en pasvlakken kan maskering nodig zijn.

Vraag: Moeten hogesnelheidswaaiers worden gebalanceerd?

Antwoord: Dat mag. De balansvereisten zijn afhankelijk van de bedrijfssnelheid en het ontwerp van de apparatuur. Als balanceren vereist is, moet de toepasselijke balansspecificatie bij de technische documentatie worden gevoegd.

Vraag: Welke informatie moet worden verstrekt voor een waaierofferte?

A: Geef het 3D CAD-model, de 2D-tekening, het materiaal, de hoeveelheid, kritische toleranties, oppervlakteafwerking, oppervlaktebehandeling, inspectie-eisen en vereiste documentatie op.

Populaire tags: complexe 5-assige cnc aluminium waaiercomponent, China complexe 5-assige cnc aluminium waaiercomponent fabrikanten, leveranciers, fabriek