Op maat gemaakte CNC-gefreesde koellichamen voor elektronica
Op maat gemaakte, CNC-gefreesde koellichamen bieden uiterst-precies thermisch beheer en speciale mechanische montage voor gespecialiseerde elektronische assemblages. In tegenstelling tot standaard geëxtrudeerde koellichamen met vaste profielen, maakt CNC-bewerking het mogelijk dat bases, koelvinnen, vrije ruimtes en montagefuncties precies worden afgestemd op uw PCB-indeling en behuizingsbeperkingen.
Aangepaste bewerkings- en ontwerpmogelijkheden
Aangepaste koelvinnen:Nauwkeurig-machinaal bewerkte lamelhoogte, -dikte en -afstand geoptimaliseerd voor natuurlijke of geforceerde-luchtconvectie.
Thermisch interfacecontact:Platte, getrapte of verzonken contactbasissen ontworpen om een hoge contactuniformiteit met warmtebronnen te behouden.
Geïntegreerde PCB-vrijheid:Bewerkte zakken, sleuven en ondersnijdingen ontworpen rond aangrenzende componenten, connectoren en bekabeling.
Bevestigingseigenschappen:Schroefdraadgaten, verzinkboren, verzinkboren en uitlijnsleuven voor directe montage zonder extra beugels.
Meerassige bewerking:3--, 4-assige en 5-assige freesmogelijkheden voor meerzijdige geometrische kenmerken en complexe buitenprofielen.
Technische parameters en technische specificaties
|
Parameter |
Opties & specificaties |
|
Materiaalopties |
Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075), puur koper (C11000, C10200), koper-aluminium hybrides |
|
Bewerkingstoleranties |
Standaard +/- 0.05 mm (tot +/- 0.01 mm voor kritische afmetingen op aanvraag) |
|
Vlakheid van het basisoppervlak |
Tot 0,01 mm / 100 mm (geoptimaliseerd voor koelpasta / TIM-contact) |
|
Oppervlakteruwheid |
Ra 0,8 um tot Ra 3,2 um (bewerkt oppervlak) |
|
Oppervlaktebehandelingen |
Anodiseren (Type II / Type III Hardcoat, helder/zwart), zandstralen, chromaatconversie, stroomloos vernikkelen |
|
Kwaliteitsnaleving |
ISO 9001:2015 gecertificeerd, RoHS- en REACH-compatibel |
Ontwerp voor productie (DFM) beoordeling
Evaluatie van de diepe-gleufdiepte versus freesstabiliteit om vinvervorming te voorkomen.
Optimalisatie van de interne hoekradii om gereedschapslijtage en bewerkingstijd te verminderen.
Het definiëren van specifieke toleranties ($Ra$-waarden) alleen op thermische contactzones om de productiekosten onder controle te houden.
Het verifiëren van draaddieptes, spelingsgaten en randmarges.
Kwaliteitsborging en inspectiebewijs
Eerste artikelinspectie (FAI)
Dimensionale verificatie vóór massaproductie.
CMM-meetrapporten
Volledige inspectiegegevens voor kritieke gatlocaties en vlakheid van de basis.
Traceerbaarheid van materialen
Molentestcertificaten (MTC) op aanvraag verkrijgbaar.
Coatingverificatie
Anodisatiedikte en oppervlakteruwheidsrapporten.
Productiemogelijkheden en bestelinformatie
|
Servicestatistiek |
Vermogen |
|
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) |
1 stuk (snelle prototyping en R&D ondersteund) |
|
Voorbeeld doorlooptijd |
3 - 7 werkdagen |
|
Batchdoorlooptijd |
10 - 18 werkdagen |
|
Reactietijd offerte |
Binnen 24 uur |
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke materialen zijn beschikbaar voor CNC-gefreesde koellichamen?
A: Aluminium en koper zijn gebruikelijke keuzes voor CNC-gefreesde koellichamen. Aluminium wordt vaak gekozen wanneer een laag gewicht, bewerkbaarheid en een balans tussen thermische prestaties en kosten belangrijk zijn. Koper kan worden overwogen wanneer een hogere thermische geleidbaarheid vereist is.
Vraag: Kan het koellichaam worden vervaardigd uit mijn 3D CAD-bestand?
EEN: Ja. Een 3D CAD-model kan worden gebruikt voor productiebeoordeling en CNC-programmering. Een 2D-technische tekening wordt aanbevolen wanneer specifieke toleranties, vlakheid, oppervlakteafwerking of inspectie-eisen moeten worden gecontroleerd.
Vraag: Kunnen montagegaten en schroefdraad rechtstreeks in het koellichaam worden aangebracht?
EEN: Ja. Met CNC-bewerking kunnen doorlopende gaten, tapgaten, verzinkingen, verzinkboren en andere montagevoorzieningen worden geproduceerd volgens de goedgekeurde tekening.
Vraag: Kan het koellichaam worden aangepast voor een specifieke PCB?
EEN: Ja. Het koellichaam kan worden ontworpen rond de PCB-indeling, componentafmetingen, montagepatroon en beschikbare speling. Dit is een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een op maat gemaakt koellichaam.
Vraag: Is CNC-bewerking geschikt voor prototypes van koellichamen?
EEN: Ja. CNC-bewerking is geschikt voor prototypes en kleine productiebatches omdat het koellichaam rechtstreeks vanuit het CAD-ontwerp kan worden geproduceerd zonder dat een speciale extrusiematrijs nodig is.
Vraag: Kunnen CNC-gefreesde koellichamen worden geanodiseerd?
EEN: Ja. Aluminium koellichamen kunnen worden geanodiseerd en kunnen ook andere gespecificeerde oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals zandstralen, borstelen of polijsten. Kritieke thermische contactoppervlakken moeten vóór de afwerking worden geïdentificeerd.
Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte voor een koellichaam?
A: Een 2D-tekening of 3D CAD-bestand is het beste startpunt. Materiaal, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en kritische toleranties moeten ook worden vermeld. Informatie over de warmtebelasting en luchtstroom is nuttig voor toepassingen waarbij thermische prestaties een kritische ontwerpvereiste zijn.
Vraag: Kunnen CNC-gefreesde koellichamen worden gebruikt voor productiehoeveelheden?
EEN: Ja. CNC-bewerking kan worden gebruikt voor prototypes, kleine batches en productiehoeveelheden. Voor grotere volumes moet de productiemethode worden geëvalueerd op basis van de onderdeelgeometrie, cyclustijd, materiaalgebruik en beoogde eenheidskosten.
Populaire tags: op maat gemaakte cnc-freeskoeler voor elektronica, China op maat gemaakte cnc-freeskoeler voor elektronicafabrikanten, leveranciers, fabriek
