Precisie roestvrijstalen CNC-freesbehuizing

Precisie roestvrijstalen CNC-freesbehuizing

Op maat gemaakte roestvrijstalen CNC-freesbehuizingen die rechtstreeks zijn vervaardigd op basis van technische tekeningen, 3D CAD-modellen of goedgekeurde fysieke monsters. Ontworpen voor industriële automatisering, elektronische assemblages, instrumentatie en bewegingscontrolesystemen.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Precisie roestvrijstalen CNC-freesbehuizing

 

Op maat gemaakte roestvrijstalen CNC-freesbehuizingen die rechtstreeks zijn vervaardigd op basis van technische tekeningen, 3D CAD-modellen of goedgekeurde fysieke monsters. Ontworpen voor industriële automatisering, elektronische assemblages, instrumentatie en bewegingscontrolesystemen.

 

Technische specificaties en mogelijkheden

 

Parameter

Specificatie / Standaard

Bewerkingsproces

3-CNC-frezen met 3, 4 assen en uiterst nauwkeurig 5 assen

Bewerkingstoleranties

Tot +/- 0.01 mm (+/- 0.0005 inch) voor kritieke kenmerken

Oppervlakteafwerking

Zoals-Gefreesd Ra 0,8 um - Ra 3,2 um (polijsten mogelijk tot Ra 0,2 um)

Materiaalopties

Roestvrij staal 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH

Na-verwerking

Ontbramen, parelstralen, passiveren (ASTM A967), polijsten

Kwaliteitscertificering

ISO 9001:2015 gecertificeerde faciliteit / RoHS- en REACH-conforme materialen

Inspectieapparatuur

Zeiss CMM (3D-positiecontrole), 2D optische comparatoren, oppervlakteruwheidstesters, draadmeters

Doorlooptijd

Prototypes: 3-5 werkdagen / Productiebatches: 2-3 weken

Ondersteunde CAD-formaten

STAP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF

 

Gids voor materiaalkeuze

 

Cijfer

Belangrijkste kenmerken

Typische toepassingen

304

Uitstekende algemene corrosieweerstand en structurele sterkte

Algemene industriële apparatuur en elektronische behuizingen

316 / 316L

Superieure weerstand tegen chloriden, chemicaliën en vocht

Maritieme, medische, laboratorium- en chemische verwerkingssystemen

303

Gratis-bewerkingskwaliteit geoptimaliseerd voor hoge snelheid en zuivere schroefdraad

Complexe behuizingen met uitgebreid boren, tappen en gleuffrezen

17-4 uur

Neerslaghardend staal met hoge vloeigrens

Mechanische componenten voor zware-belasting en slijtvaste-structuren

 

Vergelijking: aangepaste CNC-behuizing versus standaardbehuizing

 

Functie

Op maat gemaakte CNC-gefreesde behuizing

Standaard uit-de-plankbehuizing

Interne pasvorm

Direct ontworpen rond de lay-outs van interne componenten

Vaste binnenafmetingen; overmatige lege ruimte

Functie-integratie

Ingebouwde-zakken, lokalisatieoppervlakken en schroefdraad

Vereist externe beugels, afstandhouders of handmatig boren

Precisiecontrole

Strenge positionele tolerantie (+/- 0.01 mm) op belangrijke datums

Algemene toleranties voor plaatwerk of spuitgiet-

Uitsparingen en openingen

Voor-bewerkte connector- en kabelpaden

Handmatig ponsen of aanpassingen vereist vóór montage

 

Ontwerp voor maakbaarheid (DFM) en kwaliteitscontrole

 

Interne hoekradii:Er zijn functionele radii gepland om standaard vingerfrezen efficiënt te laten werken zonder scherpe interne hoeken van 90 graden.


Diepe zak- en muurstrategie:Gereedschapsselectie en werkstukopspanningspaden worden gecontroleerd om doorbuiging van materiaal op dunne wanden en diepe holtes te voorkomen.


Op functies-gebaseerde toleranties:Nauwere toleranties (+/- 0.01 mm) worden strikt toegewezen aan kritische assemblage-interfaces (gat-naar-gatposities, pasoppervlakken), terwijl niet-kritieke afmetingen de standaard winkeltoleranties volgen.


Inspectieprotocol:Posities van kritieke kenmerken worden geverifieerd met behulp van Zeiss CMM en draad-/pinmeters. Eerste-Artikelinspectierapporten (FAI) zijn op aanvraag beschikbaar.

 

Productieproces: van CAD tot onderdeel

01/

Tekening en DFM-beoordeling:Evaluatie van 2D/3D CAD-bestanden voor gereedschapstoegang, toleranties en nulpuntinstellingen.

02/

Materiaalverificatie:Bevestiging van certificeringen van roestvrij staal en materiaal.

03/

CNC frezen en bewerken:Precisie voorbewerken met meerdere- assen, kamerfrezen, gleuffrezen en draadvorming.

04/

Oppervlakteafwerking:Mechanisch ontbramen, parelstralen of chemisch passiveren.

05/

Kwaliteitscontrole:CMM-dimensionale inspectie, draadtesten en verificatie van de oppervlakteruwheid.

06/

Beschermende verpakking:Draad-/oppervlakbescherming en export-klare verpakking.

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke roestvrij staalsoorten zijn geschikt voor CNC-gefreesde behuizingen?

A: Veel voorkomende opties zijn roestvrij staal 303, 304, 316, 316L en 17-4 PH. De juiste kwaliteit hangt af van de blootstelling aan corrosie, mechanische vereisten, bewerkbaarheid en de uiteindelijke toepassing.

Vraag: Kan de behuizing worden vervaardigd op basis van een 3D CAD-model?

EEN: Ja. Een 3D CAD-model kan de geometrie van de behuizing definiëren, terwijl een 2D-tekening nuttig is voor het specificeren van toleranties, schroefdraden, oppervlakteafwerking en andere productievereisten.

Vraag: Kan CNC-frezen interne zakken en draadgaten produceren?

EEN: Ja. CNC-frezen kan interne kamers, montagegaten, draadgaten, sleuven, verzinkboringen, verzinkboren en lokalisatiekenmerken produceren wanneer de geometrie geschikte gereedschapstoegang biedt.

Vraag: Hoe moeten toleranties worden gespecificeerd voor een precisiebehuizing?

A: Toleranties moeten worden toegewezen op basis van hun functie. Locaties van gaten, pasoppervlakken, uitsparingen en locatiekenmerken vereisen mogelijk een nauwere controle dan niet-functionele externe afmetingen.

Vraag: Kunnen roestvrijstalen behuizingen gepolijst of gepassiveerd worden?

A: Ja, wanneer het geselecteerde materiaal en de toepassing geschikt zijn. Borstelen, polijsten, parelstralen en passiveren kunnen worden gespecificeerd op basis van de gewenste oppervlakteconditie.

Vraag: Kunnen prototypes worden geproduceerd vóór herhaalbestellingen?

EEN: Ja. Prototypeonderdelen kunnen worden gebruikt om de pasvorm van componenten, montage-interfaces, interne speling, bewerkingskenmerken en assemblagevereisten te verifiëren voordat de productie wordt herhaald.

Vraag: Kan een behuizing worden vervaardigd uit een fysiek monster?

A: Een fysiek monster kan worden gebruikt als referentie voor productiebeoordeling. Waar mogelijk verdient het aanleveren van een maattekening of 3D CAD-model de voorkeur, omdat hiermee toleranties en functionele eisen duidelijker worden gedefinieerd.

Vraag: Hoe kunnen de kosten van een CNC-roestvrijstalen behuizing worden beheerst?

A: Begin met het identificeren van de afmetingen die echt cruciaal zijn voor de montage. Vermijd onnodig krappe toleranties, buitensporig diepe zakken en moeilijk-te-machinefuncties die geen functionele waarde bieden.

Populaire tags: precisie roestvrijstalen cnc-freesbehuizing, China precisie roestvrijstalen cnc-freesbehuizing fabrikanten, leveranciers, fabriek