Aangepaste vormdiensten

Over ons

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.gespecialiseerd in eersteklas CNC-bewerkingsdiensten op maat, sinds 2011. Het bedrijf heeft een oppervlakte van 7,000 vierkante meter, de jaarlijkse omzet van 80 miljoen yuan, ongeveer 150 werknemers, heeft het ISO9001:2015-kwaliteitsmanagementsysteem doorstaan certificering. Starway heeft 8 ingenieurs, 10 projectcoördinatoren en 120 geschoolde medewerkers. Onze eigen fabriek en professionele medewerkers stellen ons in staat om in 1-2 weken snelle prototyping en massaproductie te voltooien. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van one-stop-gietservices op maat, van materiaalselectie tot matrijzenproductie, van oppervlaktebehandeling tot verpakking en levering. Het is niet nodig dat u tijd en kosten besteedt aan het vinden van de overeenkomstige leverancier. Wij helpen u bij het uitvoeren van de volledige linkintegratieverwerking, waardoor het product van concept tot vormverwerkingscyclus korter wordt, meer energiebesparing, handiger after-sales, meer eenvoudige samenwerking

Neem contact met ons op! Ons team brengt uw ideeën tot leven.

Plastic CNC -onderdelen
Plastic CNC -onderdelen: onze CNC -expertise op het gebied van plastic bewerkingen schijnt zowel in precisie als veelzijdigheid. We leveren een ongeëvenaarde nauwkeurigheid bij het verwerken van...
Meer
CNC plastic onderdelen
CNC Plastic Parts: Starway is gespecialiseerd in aangepaste CNC -productie van plastic onderdelen, waardoor hoog - precisie en hoge - kwaliteitsoplossingen worden geleverd. Met behulp van...
Meer
Aangepaste kleine batch -spuitgieten
Als professionele fabrikanten van aangepaste plastic onderdelen, zijn we gespecialiseerd in het produceren van hoge - kwaliteitscomponenten op basis van uw unieke ontwerpen en specificaties.
Of...
Meer
Aangepaste CNC -plastic onderdelen
Onze aangepaste CNC Plastic Parts-service biedt machinetische bewerking voor een breed scala aan technische kunststoffen, waaronder ABS, PC, POM, Nylon en PTFE . Of u een functioneel prototype...
Meer
Plastic extrusie versus spuitgieten
Plastic Extrusion and Injection Molding are two essential plastic forming technologies, each suitable for different types of custom parts.Injection Molding is ideal for complex, high-precision...
Meer
Aangepaste 3D -geprinte onderdelen
We bieden aangepaste 3D-gedrukte onderdelen op maat van uw ontwerpbehoeften met behulp van geavanceerde FDM-, SLA-, SLS- en MJF-technologieën . Ideaal voor snelle prototyping, productontwikkeling...
Meer
Plastic gietende diensten
We houden ons strikt aan de ISO -kwaliteitsnormen, waardoor de volledige controle in elke fase zorgen, van grondstofselectie tot schimmelontwerp tot definitieve inspectie, zodat elk product...
Meer
Leveranciers van plastic spuitgieten
Starway biedt uitgebreide, aangepaste plastic spuitgietende diensten aan OEM Worldwide . met ISO 9001- gecertificeerde productiefaciliteiten en IATF 16949- Compliant Processes, we produceren...
Meer
Aangepaste plastic spuitgieten
Starway Metals biedt volledige, aangepaste oplossingen voor plastic spuitgieten voor industriële, medische en consumententoepassingen . met ultramoderne persen (50 tot 3, 000 ton van kracht), we...
Meer
3D -scanner plastic onderdelen
Onze 3D -scanningproducten worden veel gebruikt in industrieën zoals automotive, ruimtevaart, mechanisch, productie, stroomopwekking, elektronica en onderwijs. Of u nu een professionele gebruiker...
Meer
ABS plastic spuitgieten
ABS -plastic spuitgieten heeft veel voordelen, waaronder uitstekende mechanische eigenschappen, uitstekend procesvermogen, goede oppervlaktekwaliteit en elektrische isolatie -eigenschappen. Het is...
Meer
Schimmel plastic injectie
De productie van schimmelplastic injectie is een proces dat nauwkeurige ontwerp, complexe bewerking en hoge normen van kwaliteitscontrole omvat en een onmisbaar onderdeel is van de productie van...
Meer

Huis 12 De laatste pagina

Wat zijn aangepaste vormdiensten?

Aangepaste vormservice is een algemene term voor diensten op het gebied van kunststofproductieprocessen, waaronder enkele processen: spuitgieten, overmolding, insert-molding, gasondersteund spuitgieten, tweeschotsgieten, co-injectiegieten

In de vroege fase van het bepalen van het gebruik van spuitgieten, zullen we eerst de matrijs ontwerpen via CAD en andere manieren om een matrijs te creëren die voldoet aan de verwerkingsvereisten. De complexiteit en kwaliteit van een matrijsontwerp kunnen rechtstreeks de nauwkeurigheid en kwaliteit van het daaropvolgende productvormen bepalen. Als gevolg hiervan zijn in dit stadium vaak aanzienlijke middelen nodig.

Dit proces wordt vaak gebruikt bij het op grote schaal maken van kunststof onderdelen vanwege het lage materiaalafval en de lage kosten per onderdeel. In vergelijking met andere materialen zijn kunststoffen goedkoper en efficiënter te verwerken.

Ons Custom Molding Services-proces produceert op maat gemaakte prototypes en productieonderdelen voor eindgebruik met levertijden tot 3-5 dag. Wanneer wordt vastgesteld dat de mal correct is, kunnen we 24 uur ononderbroken productie van gegoten producten bereiken, wat de verwerkingscyclus aanzienlijk kan verkorten, en we slaan ook meer dan 200 soorten verwerkingsmaterialen op om aan de verschillende eisen van het verwerkingsproces te voldoen

Mogelijkheden voor aangepaste vormservices

Onze basisrichtlijnen voor Custom Moulding Services omvatten een belangrijk matrijsontwerp om de nauwkeurigheid van het eindproduct en het uiterlijk van netheid te helpen verbeteren en de algehele productietijd te verkorten.

Dienst	Enkel
Voorbereidingstijd	Inclusief offertetijd met Design Manufacturing (DFM) feedback ongeveer 3-5 dagen
Productieplanning	Overleg met uw interne vergadering om het specifieke productieproces te bespreken
Materialen	De meeste kunststoffen, inclusief op maat gemaakte inkoop en matching
Machines beschikbaar	Single-, multi-cavity- en family-mallen; 50 tegen 1,100+ perstonnage
Eigendom van de mal	Het product is eigendom van de klant
Toleranties voor schimmelholtes	+/- 0.005" bij het bewerken van de mal en een extra +/- 0.002" per inch bij het berekenen van de krimpsnelheid
Herhaalbaarheid van onderdeel tot onderdeel	+/- 0.004" of minder
Gespecificeerde positietolerantie	Er kunnen lichtere toleranties worden aangevraagd en deze kunnen de kosten van het gereedschap verhogen vanwege extra bemonstering en verzorging.
Matrijsproductiemateriaal	Staal en aluminium; Productiekwaliteiten variëren van klasse 105, een prototypematrijs, tot klasse 101, een matrijs met extreem hoge productie.
Schimmel leven	300000-500000 Schoten
Schimmel standaard	LKM, HASCO, DME of op verzoek van de klant

Deze tabel beschrijft de algemene toleranties, radii en soorten mallen die kunnen worden vervaardigd voor de op maat gemaakte gietdiensten van Starway. Neem contact met ons op voor meer informatie over spuitgietnormen.

Wat kunnen wij u bieden

Afhankelijk van uw toepassingsvereisten kunt u, wanneer u een offerte voor een maatwerkgietservice of productverwerking aanvraagt, ons vragen om de volgende rapporten of inspectiecertificaten te verstrekken:

Ontwerpen voor maakbaarheidsfeedback (DFM)
Wetenschappelijk ontwikkelingsrapport van het gietproces
CMM-inspectie tijdens het proces en machinebewaking
Eerste artikelinspectie (FAI) en procescapaciteitsrapport met GD&T
Product SOP-rapport tijdens productie

Hoe werkt kunststof spuitgieten?

Het productieproces van onderdelen bij het spuitgieten is complex. Voordat uw product vorm krijgt, voorzien wij u van een team van professionele ingenieurs die feedback over de maakbaarheid en ontwerpadviesdiensten met u bespreken via online bijeenkomsten, zodat u valkuilen bij het ontwerpen van matrijzen kunt vermijden voordat het materiaal de matrijs binnengaat. Via de communicatie van het team om de haalbaarheid van het product te bepalen. Ons technische team zal er alles aan doen om een matrijs te creëren die voldoet aan de hoge precisie van het product. Van daaruit kunt u de consistentie van producten van hoge kwaliteit verkrijgen, evenals de hoge efficiëntie van de productproductie.

Uw vereisten voor de kritische massa (CTQ) voor uw model laten ons weten welke details cruciaal zijn voor het succes van uw onderdeel. Zodra de mal afzonderlijk is voltooid, zal ons professionele inspectieteam, nadat het eerste product is gevormd, alle aspecten van het product analyseren, inclusief de hardheid van het materiaal. Of de nauwkeurigheid van het product voldoet aan de productie-eisen, we sturen de eerste partij producten en keuringscertificaten aan u, wanneer de productie in licentie is gegeven, zullen wij deze partij onderdelen met de snelste efficiëntie produceren.

De werking van de spuitgietmachine begint gewoonlijk met het plaatsen van de thermoplastische deeltjes in de injectiehopper en de thermoplastische deeltjes worden verwarmd om te smelten in het verwarmingsvat van de injectiemachine tijdens het verwarmingsproces. De spiraalvormige staaf roteert zodat de thermoplastische deeltjes gelijkmatig naar voren kunnen samensmelten. Met het voortbewegen van de schroef worden de gesmolten thermoplastische deeltjes in de vormholte geïnjecteerd (de binnenkant van de vormholte staat onder hoge druk) wanneer ze in de vormholte worden geïnjecteerd. Door de koelwatercirculatie in het koelsysteem wordt het kunststof in de matrijsholte snel afgekoeld. Nadat het afkoelen is voltooid, kan de mal worden geopend en worden de kunststofdelen uit de mal geduwd. Mocht er nabewerking nodig zijn, dan kunt u zelf kiezen of u de flits verwijdert of dat u gaat polijsten, spuiten en andere bewerkingen.

Onze technologie voor aangepaste vormservices

productcate-1200-900

Spuitgieten

De meest gebruikte methode, waarbij gesmolten plastic onder hoge druk in een matrijsholte wordt geïnjecteerd en gekoeld om de gewenste vorm te vormen.

Overmolding

Hierbij wordt het ene materiaal over het andere gegoten, meestal om extra functies te bieden of de grip te verbeteren.

Vormstuk invoegen

Dit omvat het plaatsen van metalen of plastic inzetstukken in de matrijsholte vóór injectie, waardoor onderdelen met geïntegreerde componenten kunnen worden gemaakt.

Gasondersteund spuitgieten

Maakt gebruik van stikstofgas ter ondersteuning van het injectieproces, waardoor het materiaalverbruik wordt verminderd en de sterkte van de onderdelen wordt verbeterd.

Tweeschotsgieten

Hierbij worden twee verschillende materialen in afzonderlijke fasen in de mal geïnjecteerd, waardoor onderdelen met meerdere kleuren of materialen kunnen worden gemaakt.

Co-spuitgieten

Vergelijkbaar met two-shot-molding, maar waarbij twee verschillende materialen tegelijkertijd in de mal worden geïnjecteerd, waardoor onderdelen met een kern en een buitenlaag kunnen worden gemaakt.

We gebruiken vaak plastic materialen

Polypropyleen is een veel voorkomende thermoplast met goede chemische bestendigheid en mechanische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt bij de productie van verschillende plastic producten zoals kroonkurken, containers, pijpen en auto-onderdelen.

Polyethyleen is een veel voorkomende kunststof en is verkrijgbaar in verschillende soorten, zoals hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) en lagedichtheidpolyethyleen (LDPE). Het wordt onder meer gebruikt voor het maken van plastic zakken, flessen, plastic folies en vuilniszakken.

PVC

PVC is een veel voorkomende kunststof die bekend staat om zijn chemische bestendigheid en weersbestendigheid. Het wordt gebruikt bij de productie van waterleidingen, kabelisolatie, raamkozijnen, vloeren en meer.

Polystyreen is een veel voorkomende kunststof met twee hoofdtypen: polystyreen voor algemeen gebruik (GPPS) en polystyreen met hoge impact (HIPS). Het wordt gebruikt bij het maken van schuimbekers, voedselcontainers, elektronische verpakkingen, enz.

HUISDIER

PET is een transparant en duurzaam plastic dat vaak wordt gebruikt voor de productie van plastic flessen, voedselverpakkingen, vezels en textiel.

Polycarbonaat is een zeer sterke en hittebestendige kunststof die vaak wordt gebruikt bij de productie van veiligheidsbrillen, telefoonschermen, cd's en auto-onderdelen.

PMMA

PMMA is een transparant plastic dat wordt gebruikt voor het maken van transparante platen, decoraties, autolamphoezen en brillenglazen.

ABS

ABS-kunststof staat bekend om zijn slagvastheid en mechanische eigenschappen, en wordt gebruikt voor het maken van behuizingen van apparaten, speelgoed en auto-onderdelen.

PLA

PLA is een biologisch afbreekbaar bioplastic dat veel wordt gebruikt in wegwerpservies, verpakkingsmaterialen en medische implantaten.

Onze oppervlakteafwerking

Schilderen

Het aanbrengen van verfcoatings om de kleur, glans of oppervlaktebescherming te verbeteren

Coating

Het aanbrengen van speciale coatings om de slijtvastheid, corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te verbeteren.

Atmosferische plasmabehandeling

Verbetering van de hechting, reinheid en bevochtigingseigenschappen van oppervlakken door spuitgietproducten in speciale atmosferen te plaatsen, zoals waterstof, zuurstof, enz.

Afdrukken

Het toevoegen van patronen, tekst of logo's op het oppervlak van spuitgietproducten voor decoratie- of merkdoeleinden.

Polijsten

Mechanisch polijsten van het oppervlak om de gladheid en de uiterlijke kwaliteit te verbeteren.

Heet stempelen

Het gebruik van hot stamping- of foliedruktechnieken op het oppervlak van spuitgegoten producten om de decoratie of merkbekendheid te vergroten.

Matrijskennis voor op maat gemaakte vormdiensten

De volgende tabel voor matrijsontwikkeling en productie van enkele verwerkingsparameters kan als referentieomstandigheden worden gebruikt. Bij de aangepaste prototypeservice is de matrijs de sleutel tot de hele service. Ons prototypingproces kan u helpen de productontwikkelingscycli met weken, soms maanden, te verkorten en gegoten onderdelen in slechts enkele dagen te produceren. Onze on-demand productieprocessen zijn ontworpen om aan uw productiebehoeften te voldoen, waardoor een naadloze overgang naar de productie mogelijk is om ervoor te zorgen dat uw onderdelen worden weergegeven en presteren zoals verwacht

Type	Prototyping	Productie op aanvraag
Objectief	Volledige individuele matrijsontwikkeling volgens klantvereisten volgens CAD	Schik een redelijke verwerkingscyclus volgens de productiehoeveelheid van de klant
Beste wanneer	De belangrijkste focus ligt op het verminderen van ontwerprisico's en het vergroten van R&D	Het ontwerp is voltooid en de consistentie van de onderdelen is van cruciaal belang
	productiviteit en sneller itereren om de time-to-market te verkorten	De belangrijkste focus ligt op het verbeteren van de kwaliteit, het verlagen van de kosten en het beperken van de risico's in de toeleveringsketen
	Typische hoeveelheden<2,000	Procesontwikkeling, kwalificatiedocumentatie en informatie over matrijsmogelijkheden zijn vereist
Schimmelholten	Enkel	Enkele en meerdere holtes
Schimmel leven	Beperkt (gegarandeerd voor minimaal 2,000 opnamen)	Onbeperkt
Schimmelopslag	Opgeslagen voor 18 maanden inactiviteit	Opgeslagen voor 3 jaar inactiviteit
Eigendom van de mal	Jij	Ja
Gedeelde functies	Aluminium mallen Standaard levertijden tot 7 dagen Toleranties van +/-0.003 inch plus harstolerantie (inch/inch) Voor elke run gelden opstartkosten Consultatieve ontwerpdiensten (CDS) Afwerkingsopties Geen minimale bestelhoeveelheden (MOQ) Snelle verzending binnen slechts 1 dag

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de kosten voor het afzonderlijk maken van een mal?

A: Over het algemeen zijn de kosten voor het maken van een mal meestal hoger, omdat de kwaliteit van de mal direct invloed heeft op de kwaliteit van het product tijdens de productie. Voor kleine batches van op maat gemaakte bestellingen is het niet nodig om een mal te maken, maar voor massaproductie Na een afzonderlijke mal zullen de kosten van elk afzonderlijk stuk worden verlaagd, wat op de lange termijn economisch is

Vraag: Kunt u de mal aanpassen?

A: Ja, we kunnen een unieke mal maken voor de productie van producten op basis van de door u verstrekte details en verwerkingskenmerken in overeenstemming met CAD-methoden. Wanneer de matrijs succesvol wordt gebouwd, wordt de kostprijs van de productie van het product sterk verlaagd en is dit op de lange termijn het goedkoopste. Als de mal beschadigd is, kan deze de eerste keer opnieuw worden opgebouwd

Vraag: Wat is de tolerantie van uw mal na voltooiing?

A: In de meeste gevallen kan het gereedschap dat we maken een bewerkingstolerantie van +/ -0 handhaven.003 inch (0,08 mm), inclusief materiaaltolerantie mag groter zijn dan maar niet minder dan +/ - 0.002 in /in. De tolerantieparameters van de gedetailleerde onderdelen kunnen ook afzonderlijk worden afgehandeld, afhankelijk van de materiaalvereisten

Vraag: Van wie is de mal?

A: Het eigendom van alle door ons vervaardigde mallen is uw eigendom. Na voltooiing van de conventionele verwerking en het vormen kunt u, afhankelijk van uw wensen, kiezen of u de mallen samen wilt wegnemen, maar de kosten die tijdens het transport ontstaan, zijn voor uw rekening. Indien u niet zeker bent over de toepasbaarheid van de matrijzen, bespreken onze engineers dit met u

Vraag: Kun je ervoor zorgen dat hetzelfde materiaal verschillende kleuren kan reflecteren?

A: Ja, natuurlijk kun je kleurmatching doen in hetzelfde materiaal! U hoeft ons alleen de specifieke details van het product tijdens de verwerking door te geven en de onderdelen die tijdens de productie moeten worden verwerkt. Als er echter meerdere kleuren op dezelfde bestelling worden uitgevoerd, worden de opschoonkosten verhoogd.

Hoe u met ons kunt samenwerken

Hier zijn enkele van de meest voorkomende manieren waarop Starway met u samenwerkt

Geef informatie over aangepaste onderdelen

Bevestig eerst de gedetailleerde vereisten van het product, inclusief ontwerptekeningen, materiaalspecificaties, vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid, enz. In dit stadium moet u ervoor zorgen dat beide partijen hetzelfde inzicht hebben in de productvereisten.

Offerte en budgetonderhandelingen

Maak volgens de ontwerpdocumenten en vereisten van klanten een kostenraming en offerte, en beide partijen bepalen de productietijd onder de overeenkomst van budget en kosten (bied 24 uur per dag een offerteservice).

Productieplanning en bewaking van het productieproces

Maak een productieplan op basis van productkenmerken, inclusief verwerkingstechnologie, selectie van machineapparatuur, personeelsregeling, enz. En tijdens het productieproces zullen we de stappen van de productverwerking elke week strikt controleren en wekelijkse rapporten genereren voor klanten om ervoor te zorgen dat klanten het begrijpen de voortgang van producten

Monsterbevestiging en productie

Nadat de productietijd is bepaald, maken wij eerst een monster of prototype van het product en leggen dit ter bevestiging voor aan de klant. De klant controleert en test de monsters om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen, en keurt vervolgens de formele productie goed. (Onze proeftijd bedraagt 3-7 dagen)

Productinspectie en testen

Na voltooiing van de productie zullen we een uitgebreide inspectie en test van het product uitvoeren, inclusief maatmetingen, functionele tests, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van het product aan de normen voldoen. Wij verpakken het product vervolgens om schade tijdens transport te voorkomen

We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van op maat gemaakte vormdiensten in China. Als u groothandel op maat gemaakte vormdiensten gaat tegen een concurrerende prijs, welkom voor meer informatie van onze fabriek.