Plastic spuitgietende onderdelen

Plastic spuitgietende onderdelen

Voordelen van Starway-plastic spuitgietende onderdelen: High - Precisieapparatuur: 20 sets van 35 ton - 1200 ton spuitgietmachines, blaas machines, blister en supergietmachines. door CAD-, 3D- of tekeningdetails. De kern van plastic spuitgietende delen is het gebruik van gesmolten plastic deeltjes geïnjecteerd in de mal door hoge druk en gekoeld en gevormd om het product te verkrijgen. Waarbij de complexiteit van de schimmel de complexiteit van het spuitgietproduct bepaalt.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Productengegevens

 

product-800-800

 

Starway plastic spuitgietende onderdelenBeschrijving

Injectie - Moldingonderdelen zijn een integraal onderdeel van de moderne industriële productie, of het nu kleine onderdelen of complexe structuren zijn.
Injectie - Moldingonderdelen hebben hun overeenkomstige voordelen:
Efficiënte productie:Na het hebben van exclusieve onderdelen zullen de massaproductie maken. Een enkele vormcyclus is korter en efficiënter.
Hoge precisie:De precisie van de schimmel bepaalt de nauwkeurigheid van het uiteindelijke spuitgegoten gedeelte. De mallen van Starway zijn aangepast voor lage kosten, hoge precisie en minder fouten.
Gediversifieerde materialen:Verwerking van alledaagse materialen zoals PC, PP, ABS, PVC, PA, enz.
Lage kosten:Lage kosten per deel na één - Tijdschimmelontwikkeling, vooral geschikt voor massaproductie.
Wil je meer weten? Neem gerust contact met ons op en laat spuitgieten onbeperkte mogelijkheden toevoegen aan uw project!

Meer gedetailleerde gegevens hieronder
Hoofdproduct Plastic spuitmal, medisch onderdeelschimmel, IML/IMD, 2K -spuitvorm, siliconen rubberen schimmel, matrijsgast, prototype, CNC -frezen, CNC
draaien ...
Bestandsformaat SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, voorbeeld
Plastic materiaal Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
MOLDS 'doorlooptijd 20-35 dagen, het hangt af van de grootte en structuur van het product
Doorlooptijd van bulkproductie 25-30 dagen, het hangt af van de grootte en structuur van het product
Het gewichtsbereik van het product 1G tot 5000 g
Schimmelprecisie +/- 0,01 mm
Mold Life 300K-500K-opnamen, update mallen gratis bijwerken
Schimmelholte Enkele holte, multi - holte.
Loper -systeem Hot Runner en Cold Runner.
Apparatuur 1. Machinerie van het aftool van het Toolen: Zwitserse Mikron High Efficiency Machined Machinance Center, Zwitserse Mikron High Speed ​​CNC -bewerking
Centre, Japan Makino CNC Milling Machining Center, Taiwan Well Head CNC Machinedecenter, Zwitserse Charmilles EDM Machines Center, Japan
Makino Edge 3S Sinker EDM ... 2. Component Finishing Machinery: Henghui Sing & Bio - Padding Machine, 100.000 grade oliespuitlijn ...
3. Injectie Machenery: Toyo volledig elektrische spuitgietmachine Si - vijf, Yizumi Injection Machine, Donghua Injectie
Machine, Haitiaanse machines, Sumitomo Injection Machine, Haïtiaanse dubbele vormmachine ...
Injectie -machels apparatuur Volgens productprecisie om het verschillende model te kiezen
80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T -injectiemachine.
Oppervlaktebehandeling Polijsten, schilderen, chromeren, anodiseren, borstelen, zijden screening, wateroverdracht, lasersnijden, leerbekleding, textuur, sanblasting, vergulden, UV -schilderen ...
Kleur Wit, zwart, rood, blauw..et. Volgens de vereiste van de klant.
Inspectie 100% inspectie door QC, QA voor verzending.
Toepassingen Alle soorten auto's reserveonderdelen, machines, thuisapparaat, elektronische producten, medische hulpmiddelen, briefpapier, computers, stroomschakelaars, miniatuurschakelaars, architectuur, grondstoffen en A/V -apparatuur, hardware en plastic mallen, sportapparatuur en
geschenken, en meer.
Kwaliteitscontrolesysteem ISO9001 Certificering van kwaliteitsbeheersysteem.
Pakket Volgens de vereiste van de klant

 

Onze diensten

product-1280-905

Spuitgietenontwerp & engineering

1.Schimmelontwerp met 4 ingenieurs met 5-10 jaar ervaring
2.3D solide modellering
3.Aanpassing van procesparameters
4.Schimmelstroomanalyse

bekijk meer
product-1280-905

Spuitgieten maken

1.In - huisvormverwerking en -productie ("We nooit outsource!")
2.100+ World - Class Precision Machinewerkingsfaciliteiten
3.Toleranties van ± 0,001 mm
4.ISO 9001 gecertificeerde normen

bekijk meer
product-1280-905

Productie van plastic onderdelen

1.20+ 35 ton - 1200 ton spuitgietmachines
2.Honderden thermoplastische materialen om uit te kiezen
3.Strikte kwaliteitscontrole: IQC, IPQC, FQC
4.Aangepaste verpakking en verpakking na spuitgieten

bekijk meer
Voordelen van spuitgietende onderdelen
 

 

1. Efficiënte productiviteit en kosten - effectiviteit

Snelle prototyping:De kortere cyclustijd van spuitgieten is met name geschikt voor de batchproductie en kan de productie van grote hoeveelheden producten in een korte periode voltooien.
De hoge mate van automatisering:Geautomatiseerde productielijnen kunnen de efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de arbeidskosten verlagen.
Lage eenheidskosten:Voor massaproductie worden de eenheidskosten aanzienlijk verlaagd.
Hoog materiaalgebruik:Minder materiaalafval in het plastic spuitgietproces en de afwijkingen kunnen worden gerecycled.

2. Realiseerbaarheid en stabiliteit en consistentie van complexe vormen

Hoge mate van reproductie:maakt de productie van producten mogelijk met complexe vormen en precieze dimensies, zoals onderdelen met gedetailleerde functies en interne structuren.
Één - stuk vormt:Maakt geïntegreerde vorming van onderdelen mogelijk, het verminderen van de montage en daaropvolgende verwerkingsstappen.
Hoge precisie:Spuitgegoten producten hebben een hoge dimensionale nauwkeurigheid en consistentie, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van hoog - kwaliteit industriële onderdelen en consumentenproducten.

3. Meerdere materiële keuzes en opties voor oppervlaktekwaliteit

Selectie van grondstof:Een breed scala aan plastic materialen kan worden verwerkt (bijv. ABS, PP, PE, PC, enz.), Zelfs versterkte kunststoffen met toegevoegde glasvezel en vulstof.
Kleuropties:Meerdere materiaalcombinaties (twee {- kleurspuitgieten of multi - materiaal spuitgieten) kunnen voor hetzelfde product worden bereikt.
Oppervlakte -opties:Spuitgieten kan een verscheidenheid aan oppervlakte -effecten bereiken, zoals gladde, gestructureerde of matte afwerkingen, zonder extra verwerking.

Nadelen van spuitgietende onderdelen
 

 

1. Hoge investeringen vooraf en lange ontwikkelingscyclus

Dure schimmelkosten:Schimmelontwerp- en productiekosten zijn hoog, vooral complexe mallen of multi - holtegevelen.
Grote investeringen in apparatuur: spuitgietmachines en andere apparatuur zijn duur, vooral hoog - precisieapparatuur.
Lange schimmelcyclus:Schimmelproductie vereist een bepaalde periode, die de productontwikkelingstijd kan verlengen.
Product Geschiktheidstesten:Het productontwerp en de vorm moeten zeer compatibel zijn en vereisen herhaalde verificatie en optimalisatie in het vroege stadium.

2. Materiaal- en procesbeperkingen en mogelijke kwaliteitsproblemen

Gebrek aan materiële duidelijkheid:Niet alle materialen zijn geschikt voor spuitgieten (bijv. Bepaalde thermosetplastics en hoog - temperatuurmaterialen).
Vervormingsrisico:Het proces is vereist voor dunne - ommuurde en grote - -formaatproducten, wat kan leiden tot krimpen, krimp en andere defecten.
Parameterrisico verwerken:Beïnvloed door procesparameters (bijv. Temperatuur, druk, koelsnelheid), is het proces gevoelig voor problemen zoals bubbels, gebrek aan materiaal, kromtrekken, enz., En vereist strikte controle van procesomstandigheden.
Risico op schimmelontwerp:Onjuist schimmelontwerp kan leiden tot een kortere levensduur of lagere productkwaliteit.

3. Afhankelijkheid van massaproductie en mogelijke milieuvervuiling

High - Volume -afhankelijkheid:Niet geschikt voor lage - volumeproductie, omdat de kosten van mallen kunnen leiden tot hoge eenheidskosten wanneer ze worden verspreid over een klein aantal producten.
Grondstofrisico's:Sommige plastic materialen zijn niet - biologisch afbreekbaar en het resulterende afval kan het milieu schaden.
Milieurisico:Het spuitgietproces kan chemische additieven of de emissie van gevaarlijke stoffen omvatten.

Toepasselijke scenario's
 

Geschikt voor spuitgietscenario's

 

 

 Producten die een hoge precisie en complexe structuren vereisen (bijv. Elektronische productbehuizingen, onderdelen voor medische hulpmiddelen).

 Mass - geproduceerde onderdelen (bijv. Auto -onderdelen, dagelijkse benodigdheden).
 Producten met hoge eisen aan het uiterlijk (bijv. Consumentengoederen, huishoudelijke apparaten).

Niet van toepassing op spuitgieten scenario's

 

 

 Small - Lot, Aangepaste productie.
 Producten waar grondstoffen geen milieunormen hebben
 Producten met gevoelige materiaalkosten of schimmelkosten.

Materiële details display sheet
Materiaal Aanbevolen wanddikte [mm] Aanbevolen wanddikte [inches]
Polypropyleen (PP) 0.8 - 3.8 mm 0.03'' - 0.15''
ABS 1.2 - 3.5 mm 0.045'' - 0.14''
Polyethyleen (PE) 0.8 - 3.0 mm 0.03'' - 0.12''
Polystyreen (PS) 1.0 - 4.0 mm 0.04'' - 0.155''
Polyurethaan (PUR) 2.0 - 20.0 mm 0.08'' - 0.785''
Nylon (PA 6) 0.8 - 3.0 mm 0.03'' - 0.12''
Polycarbonaat (pc) 1.0 - 4.0 mm 0.04'' - 0.16''
PC/ABS 1.2 - 3.5 mm 0.045'' - 0.14''
POM (Delrin) 0.8 - 3.0 mm 0.03'' - 0.12''
KIJKJE 1.0 - 3.0 mm 0.04'' - 0.12''
Siliconen 1.0 - 10.0 mm 0.04'' - 0.40''
Productcase show
 
product-800-800
product-800-800
 
product-800-800
 
product-800-800
product-800-800
 
product-800-800
 
Starway Factory Strength

Onze gratis service -hotline: +86 15821850866

product-1920-1080

13

jaar

 

We werken sinds 2011 in de branche

5

Teams

 

We hebben 5 teams die een marktontwikkelingsteam zijn, 4 verwerkingsworkshops, een inkoopteam, een technisch team en een kwaliteitscontroleteam.

3

Dagprototype

 

We kunnen een product prototypen in slechts 3 dagen

Als u geïnteresseerd bent in onze producten of als u producten wilt maken en aanpassen, neem dan gerust contact met ons op.

 

Populaire tags: Plastic spuitgietende onderdelen, China Plastic Spuitgietonderdelen Fabrikanten, leveranciers, fabriek